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中石油广西石化分公司的石油炼制污水,采用隔油、调节、气浮、A/O生化和高密度沉淀等工艺处理后,一部分污水再采用砂滤和双膜法(超滤膜+反渗透膜)进行深度处理,深度处理后的产水与部分砂滤产水混合后,作为补水回用于循环冷却补水系统。由于石化污水水质复杂、水量波动较大,因此,当生化系统受到冲击时,很容易造成超滤进水水质的波动,从而引起超滤膜的污染。为此笔者以超滤膜为研究对象,分析了造成超滤膜污染的主要原因,并制定了清洗方案,对清洗前后的跨膜压差和产水流量进行了比较,找出了适合该水质条件的清洗方法。
1试验部分
1.1工艺流程
该污水处理场采用双膜法处理生化处理后的石化污水,其工艺流程见图1。超滤系统共2套,每套含70支膜芯,超滤膜为荷兰诺瑞特SXL-225FSFC型内压式膜组件,膜材质为聚醚砜和聚乙烯吡咯酮共混材料,膜面积为40m3,中空纤维内径为0.8mm,截留颗粒的最小直径为0.025μm,产水膜通量(20℃)≤50L/(m2•h),系统回收率≥95%。
1.2超滤膜进水水质
1.3清洗剂(超滤清洗剂)
酸洗药剂:包括柠檬酸、草酸和盐酸等,使用时配成质量分数为1%的溶液,主要用于去除污垢沉积物和金属氧化物,尤其是铁沉淀污染物。碱洗药剂:包括NaOH和Nalco公司的PC-98膜清洗液。NaOH使用时配成质量分数为0.1%的溶液,主要用于清洗有机物和微生物污染;PC-98膜清洗剂使用时配成质量分数为0.1%的溶液,其主要成分为表面活性剂、高效络合剂、碱洗助剂,用于去除蛋白、油污、胶状污染物和其他有机残余物以及钙、铁、镁等离子形成的无机污染。其他药剂:NaClO溶液,使用时配成500mg/L的溶液,用于清除有机物和微生物污染。